鋁型材加工過程中為什么會(huì)出現(xiàn)不著色的情況

發(fā)布日期：2024-05-22 作者：點(diǎn)擊：

　　鋁型材加工過程中不著色的原因及處理方法:
　　1.陽氧化的薄膜厚度不足。解決辦法是檢查陽氧化過程是否規(guī)范，看溫度、電壓和電導(dǎo)率等因素是否穩(wěn)定。如果有任何異常，請(qǐng)相應(yīng)調(diào)整規(guī)格。如無異常，可適當(dāng)延長氧化時(shí)間，確保膜厚達(dá)標(biāo)。
　　2.染料溶液的PH值太高。這時(shí)，可以用冰醋酸將PH值調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)值。
　　3.氧化的工件在水箱中放置時(shí)間過長。提倡及時(shí)染色。如果發(fā)生這種情況，可以在染色前將工件放入陽氧化槽或硝酸中和槽中進(jìn)行適當(dāng)活化，效果會(huì)很好。
　　4.染料選擇不當(dāng)。應(yīng)選擇合適的染料。
　　5.染料已經(jīng)分解或發(fā)霉，此時(shí)需要更換染料。
　　6.氧化溫度太低，導(dǎo)致薄膜致密。氧化溫度可以適當(dāng)提高。
　　7.導(dǎo)電性差。陽銅棒和陰鉛板之間接觸不良可能表明批次導(dǎo)電性不良。注意清潔陽銅棒和陰鉛板，以確保良好的導(dǎo)電性。
　　由于散熱器型材的模具是許多細(xì)長的齒，每個(gè)齒須具有高強(qiáng)度和韌性以承受巨大的擠壓力。如果它們之間的性能差異很大，那些強(qiáng)度或韌性較差的牙齒很容易折斷。因此，模具鋼的質(zhì)量須可靠。Z好使用可靠制造商生產(chǎn)的H13鋼或選擇進(jìn)口鋼。模具的熱處理非常重要。要使用真空加熱淬火，Z好使用高壓純氮淬火，以確保淬火后模具各部分的性能均勻。淬火后應(yīng)進(jìn)行三次回火，這樣可以保證模具的硬度在HRC 48 ~ 52的前提下具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。

沙坪壩鋁型材加工廠