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影響好的鋁型材熔煉爐的因素,其實(shí)熔煉爐也很重要。無論燃燒哪種燃料,一般的爐子都應(yīng)該有煙囪,燃料燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣和廢渣都可以從煙囪排出。如果沒有煙囪,廢氣廢渣在鋁液中熔化,從而鑄造出鋁桿進(jìn)行擠壓,內(nèi)部有嚴(yán)重的夾渣氣泡。這也是鋁質(zhì)量差,鋁價(jià)格低的原因之一。元素也很重要。只有合格配方制成的合金才能保證質(zhì)量,否則后續(xù)再怎么加工質(zhì)量也上不去。正規(guī)的鋁廠在配制合金成分時(shí)都有自己的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),即在各種元素含量范圍內(nèi),各廠都有自己較小的變化范圍,鋁、鎂、硅的配比非常嚴(yán)格,使鋁達(dá)到好的狀態(tài)并保持穩(wěn)定。
鋁型材加工的一般流程是怎樣的?怎樣才能保證質(zhì)量,關(guān)鍵因素是什么?1.工業(yè)鋁型材的深加工和冶煉;2、添加合金元素;3.型材擠壓。正規(guī)的鋁型材加工廠家在配制合金成分時(shí)都有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),即在各種元素含量范圍內(nèi),每個(gè)廠都有自己較小的變化范圍,鋁、鎂、硅的配比非常嚴(yán)格,每個(gè)廠都有自己的數(shù)據(jù)并保密。
鋁型材加工工藝主要包括鋁桿熔鑄、型材擠壓時(shí)效和表面處理三個(gè)過程。在批量生產(chǎn)的整個(gè)過程中完成加工大概需要3~4天,然后運(yùn)到加工廠一般需要7~10天。一般來說,整個(gè)型材到達(dá)工廠大約需要15天。型材加工是工業(yè)鋁型材的關(guān)鍵步驟,需要注意廠家下單的時(shí)間。