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在噴涂型材時要注意什么?
在正式噴之前,可以試噴幾次。此時,您可以觀察噴粉室兩端的噴粉量和噴粉分布的均勻性。此時,粉末在距噴嘴10cm范圍內(nèi)直線運(yùn)行,另一部分以霧化粉末的形式存在。吸附在型材表面的粉末,其實(shí)就是具有這種霧化效果的粉末。是否存在這種霧化效果的粉末是控制噴嘴與型材距離的標(biāo)準(zhǔn)。
兩端懸掛的夾具應(yīng)保證能承受相當(dāng)大的重量壓力;在制作和使用中間部分使用的夾具過程中,應(yīng)盡可能減小夾具與型材外表面接觸點(diǎn)的尺寸,中間垂直放置的掛桿部分應(yīng)及時補(bǔ)充,在型材吊架中的懸掛位置也應(yīng)遵循相應(yīng)的原則。
前處理工藝主要是脫脂和滲鉻,原材料消耗相對較低。在前處理過程中,為了提高生產(chǎn)效率,大部分鋁型材生產(chǎn)廠家都會使用較大的料架,以減少烘干的能耗,裝載盡可能多的待加工型材。但是對于一些比較軟的型材,就需要在型材中間放一個橫桿,讓凹槽部分盡量向上放置,這樣也有利于水分的蒸發(fā)。
烘干完成后,如果還有水殘留,并且為了避免損壞型材表面的固化膜以及溫度過高時型材容易變形,不宜放入爐內(nèi)烘烤,我們可以采用風(fēng)干或氣槍烘干的方法。此外,型材進(jìn)出槽和滴干時需要保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度,但這樣也會容易造成部分型材滑落,所以作為預(yù)防措施,應(yīng)在料架的一端系上不銹鋼絲網(wǎng)。
總之,工業(yè)鋁型材廠家噴涂時要注意這些細(xì)節(jié),可以延長后期的使用壽命。