鋁型材擠壓外形尺寸不合格的原因及修模方法

發(fā)布日期：2024-02-22 作者：點(diǎn)擊：

　　1.波
　　擠壓鋁型材表面沿?cái)D壓方向有局部連續(xù)起伏現(xiàn)象，像水波一樣，通常稱為波浪；一般來(lái)說(shuō)，它很容易在薄壁和寬面鋁型材或鋁帶中生產(chǎn)；主要原因是擠出型材流出模具時(shí)溫度分布或冷卻速度不均勻；也可能是擠出機(jī)的運(yùn)行不穩(wěn)定，導(dǎo)致很大的抖動(dòng)，使型材不均勻地流過(guò)模腔；或者模具設(shè)計(jì)不合理，工作帶設(shè)計(jì)有問(wèn)題，使型材流動(dòng)不均勻，導(dǎo)致型材產(chǎn)生波浪；
　　預(yù)防措施:
　　1）工業(yè)鋁型材告訴你維護(hù)擠出機(jī)使其工作平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)，調(diào)整擠出機(jī)、擠出筒和模具中心使其同心度達(dá)到規(guī)定要求；
　　2）校正模具定徑帶的長(zhǎng)度，確保鋁型材均勻流動(dòng)；
　　3）適當(dāng)降低擠出溫度和擠出速度；
　　2:扭轉(zhuǎn)
　　工業(yè)鋁型材告訴你擠壓時(shí)一部分鋁型材和另一部分鋁型材的流出速度不同而引起的沿縱軸扭曲的現(xiàn)象稱為扭曲；通常，具有非軸對(duì)稱橫截面的鋁型材易于生產(chǎn)，實(shí)心和空心型材都可以生產(chǎn)，有些在擠壓開始時(shí)生產(chǎn)，有些在擠壓結(jié)束時(shí)生產(chǎn)。主要原因是鋁型材通過(guò)模具時(shí)各部分的流速不同；當(dāng)缺陷輕微時(shí)，可以在后續(xù)的矯直過(guò)程中進(jìn)行校正，當(dāng)扭曲嚴(yán)重時(shí)，即使矯直也無(wú)法消除。

重慶鋁型材廠

　　消除方法:
　　1）修正模具定徑帶的長(zhǎng)度，使鋁型材均勻流動(dòng)；
　　2）合理設(shè)計(jì)空心模具的分流孔和分流橋結(jié)構(gòu)；
　　3）在工業(yè)鋁型材出口處安裝形狀相似的導(dǎo)向裝置，或用石墨板和石墨條壓緊鋁型材，使其平穩(wěn)前進(jìn)；
　　4）合理調(diào)整擠壓溫度和擠壓速度，使變形均勻。