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擠壓鋁型材表面條紋的改善方法

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擠壓鋁型材表面條紋的改善方法

發(fā)布日期:2023-05-05 作者: 點擊:

  擠壓鋁型材中的條狀缺陷種類繁多,形成因素也比較復(fù)雜。以下是條紋的一些常見原因和解決方法。
  首先,摩擦模式
  每次在光刻機上擠壓模具,線條無法一一對應(yīng),有的輕有的重。
  主要原因
  在擠壓過程中,型材從??字辛鞒?,與工作帶緊密貼合,在熱狀態(tài)下形成一對干摩擦副,將工作帶分為兩個區(qū)域——粘結(jié)區(qū)和滑動區(qū)。在粘附區(qū),金屬顆粒受到來自至少兩個方面的力:摩擦力和剪切力。當(dāng)粘附區(qū)中金屬顆粒上的摩擦力大于剪切力時,金屬顆粒將粘附到粘附區(qū)中工作帶的表面上,并刮擦型材的表面以形成摩擦線。
  解決辦法
  1.將模具工作帶的轉(zhuǎn)角α調(diào)整在-1 ~-3°范圍內(nèi),可以降低工作帶的粘接區(qū)高度,減少該區(qū)摩擦力,增加滑動區(qū);
  2、對模具進行滲氮處理,使模具表面硬度保持在HV900以上;在工作區(qū)表面進行滲硫處理,可以降低粘著區(qū)的摩擦力,減少摩擦線。
  二,紋理條紋
  主要原因分析
  鑄件組織不均勻、成分偏析、鑄坯皮下缺陷嚴(yán)重、鑄坯均勻性處理不足等。,導(dǎo)致型材在后續(xù)擠出過程中表面成分不均勻,使得型材氧化后著色能力不同,形成組織化條紋。
  解決辦法
  1.正確實施鑄造工藝,以消除或減少結(jié)構(gòu)偏析;
  2、鋼錠表面的車皮;
  3.認(rèn)真勻化鑄錠。
  第三,金屬亮紋
  它在氧化的白色物質(zhì)中發(fā)光,多數(shù)情況下是一條不確定寬度的直條狀。在氧化顏料中,條紋是淺色條紋。
  主要原因分析
  由于金屬流動的摩擦或變形,金屬的局部溫度會升得很高。此外,不均勻的金屬流動還會導(dǎo)致晶粒嚴(yán)重破碎,進而發(fā)生再結(jié)晶,導(dǎo)致組織發(fā)生變化。在后續(xù)的氧化處理中,型材表面會出現(xiàn)縱向亮條紋,而在著色處理中,型材不會著色或出現(xiàn)淺色條紋。
  解決辦法
  1.合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu);
  2、模具加工要注意工作區(qū)的過渡,防止工作區(qū)出現(xiàn)縫隙;
  3.確保模板橋呈水滴狀,消除棱角。
  第四,焊接條紋
  焊接條紋又稱焊縫,直而長,在氧化白料中呈淺灰色,在著色料中呈淺色。
  主要原因分析
  1.模具分流孔的設(shè)計太小;
  2、焊接室深度不夠,不能保證有足夠的壓力;
  3.擠壓時模焊室鋁材供應(yīng)不足;
  4.擠壓工藝不合理,潤滑不當(dāng)。
  解決辦法
  1.合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu);
  2.注意擠出溫度和擠出速度的協(xié)調(diào);
  3.盡量少潤滑或不潤滑。

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