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現(xiàn)在即使是安裝在各種家用電器上的鋁制散熱器客戶也會要求鋁制散熱器廠家進行氧化處理,主要目的是增加散熱器的吸熱效果和耐腐蝕性。鋁制散熱器在氧化過程中遇到明顯色差如何控制?
一般鋁制散熱器廠家在給水箱上色的時候,都會用去離子水來配制上色溶液。如果是單錫鹽,先加入H2SO4和穩(wěn)定劑,充分溶解后再加入SnSO4,防止Sn2氧化水解。如果是復(fù)鹽,可以向鎳鹽溶液中加入SnSO4。在制備槽液之后直到正常生產(chǎn)過程,得要根據(jù)頻率對槽液的成分進行取樣和分析。根據(jù)分析結(jié)果,加入相應(yīng)的化學藥品來穩(wěn)定槽液,槽液的控制范圍得要穩(wěn)定,加入量得要少,次數(shù)要多。槽液中各組分的濃度對色差有直接影響,濃度過低或過高都是不可接受的。一般來說,主鹽濃度增加,著色速度加快,色調(diào)發(fā)生變化。向溶液中加入硫酸以保持顏色的穩(wěn)定性。濃度過高,浴體和部位容易附著氫氧化物。濃度太低,H濃度太高會競爭還原,導致著色速度降低甚至不著色。為了成功地氧化成合格的效果,得要保持良好的著色均勻性和穩(wěn)定性。
安裝時應(yīng)盡可能增加動力裝置與散熱器的接觸面積,降低接觸熱阻,提高傳熱效果。功率器件和熱沉安裝后,不宜對功率器件和熱沉進行機加工或整容,否則會產(chǎn)生應(yīng)力,增加接觸熱阻;自然冷卻時,散熱器的橫截面應(yīng)與水平面平行;強制風冷時,氣流方向應(yīng)與散熱器的翅片方向平行。