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工業(yè)鋁型材的使用范圍極廣泛,通用性極強,它以環(huán)保、組裝拆卸方便、節(jié)省時間和使用壽命長的特點而聞名。應用范圍有:流水線、工作臺、辦公隔斷、屏風、工業(yè)圍欄及各種框架、展示架、貨架、機械防塵密封罩等。但是你知道它的生產有多么不容易嗎?常見的就是氣泡的出現(xiàn)。
工業(yè)鋁型材
工業(yè)鋁型材生產時出現(xiàn)氣泡的原因有以下幾點:
1、由于擠壓筒經長期使用后尺寸超差,擠壓時筒內氣體未排除,變形金屬表層沿前端彈性區(qū)流出而造成氣泡。
2、鑄錠表面有溝槽或鑄錠組織中有氣孔,鑄錠在墩粗時包進了氣體,擠壓時氣體進入金屬表層。
3、擠壓時,鑄錠或模具中帶有水分和油污,工業(yè)鋁型材由于水和油污受熱揮發(fā)成氣體,在高溫高壓的金屬流動中被卷入型材表面形成氣體。
4、設備排氣裝置工作不正常。
5、鋁型材配件金屬填充過快,造成擠壓排氣不好。
以上幾點是工業(yè)鋁型材產生氣泡的關鍵要素,那么有哪些解決辦法呢?
1、需要合理選擇和配備擠壓工具,并及時檢查和更換。
2、加強鑄錠的質量管理,嚴格控制鑄錠的表面質量和含氣量。
3、保證設備的排氣系統(tǒng)正常工作。
4、剪刀、擠壓筒和模具應盡量少涂油或不涂油。
5、合理控制擠壓速度,按要求進行排氣。從根本上來說,就是為了解決或者是提高防護性、裝飾性和功能性三大方面的問題。工業(yè)鋁型材表面處理方法有:表面機械處理,表面化學處理,表面電化學處理,物理處理等。表面電化學處理中的陽極氧化應用非常廣泛,是解決鋁型材保護、裝飾和功能的重要方法。陽極氧化之后的電解著色技術,是表面處理技術發(fā)展最廣泛而傾注精力最大的方面,處于技術核心地位。電泳涂裝也是表面處理技術中很具發(fā)展方向的適用技術,鋁型材經陽極氧化和電解著色后再進行電泳涂裝,有雙層保護,品質更高,擁有電泳涂裝線也成為鋁型材廠綜合技術水平的標志之一。