陽極氧化工藝對染色的影響同樣很大

發(fā)布日期：2021-07-29 作者：點擊：

工業(yè)鋁型材的使用范圍極廣泛，通用性極強，它以環(huán)保、組裝拆卸方便、節(jié)省時間和使用壽命長的特點而聞名。應(yīng)用范圍有：流水線、工作臺、辦公隔斷、屏風(fēng)、工業(yè)圍欄及各種框架、展示架、貨架、機(jī)械防塵密封罩等。但是你知道它的生產(chǎn)有多么不容易嗎？常見的就是氣泡的出現(xiàn)。

工業(yè)鋁型材

工業(yè)鋁型材生產(chǎn)時出現(xiàn)氣泡的原因有以下幾點：

1、由于擠壓筒經(jīng)長期使用后尺寸超差，擠壓時筒內(nèi)氣體未排除，變形金屬表層沿前端彈性區(qū)流出而造成氣泡。

2、鑄錠表面有溝槽或鑄錠組織中有氣孔，鑄錠在墩粗時包進(jìn)了氣體，擠壓時氣體進(jìn)入金屬表層。

3、擠壓時，鑄錠或模具中帶有水分和油污，工業(yè)鋁型材由于水和油污受熱揮發(fā)成氣體，在高溫高壓的金屬流動中被卷入型材表面形成氣體。

4、設(shè)備排氣裝置工作不正常。

5、鋁型材配件金屬填充過快，造成擠壓排氣不好。

以上幾點是工業(yè)鋁型材產(chǎn)生氣泡的關(guān)鍵要素，那么有哪些解決辦法呢？

1、需要合理選擇和配備擠壓工具，并及時檢查和更換。

2、加強鑄錠的質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制鑄錠的表面質(zhì)量和含氣量。

3、保證設(shè)備的排氣系統(tǒng)正常工作。

4、剪刀、擠壓筒和模具應(yīng)盡量少涂油或不涂油。

5、合理控制擠壓速度，按要求進(jìn)行排氣。鋁型材或鋁制品的陽極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成,每個晶胞中心有一個膜孔,并具有極強的吸附力,當(dāng)氧化過的鋁制品浸入染料溶液中,染料分子通過擴(kuò)散作用進(jìn)入氧化膜的膜孔中,同時與氧化膜形成難以分離的共價鍵和離子鍵。這種鍵結(jié)合是可逆的,在一定條件下會發(fā)生解吸附作用。因此,染色之后,必須經(jīng)過封孔處理,將染料固定在膜孔中,同進(jìn)增加氧化膜的耐蝕、耐磨等性能。

陽極氧化工藝對染色的影響同樣很大，在氧化染色整個流程中,因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得均勻一致的氧化膜,保證足夠的循環(huán)量,冷卻量,保證良好的導(dǎo)電性是非常重要的,此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。