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脫脂別稱除油在金屬外表前處理中,脫脂對(duì)錯(cuò)常重要的進(jìn)程。金屬外表的油污是從材料的加工進(jìn)程零件加工完成的各個(gè)
環(huán)節(jié)中帶來的在貯存運(yùn)送進(jìn)程中為了防銹會(huì)運(yùn)用防銹油等產(chǎn)品
一般來說金屬材料和零件在進(jìn)一步做外表處理(如電鍍、涂裝、陽極氧化、鈍化等)前有必要把外表的油污清洗干凈,
否則會(huì)影響除銹、氧化皮去除的成效進(jìn)而影響外表電鍍、涂裝層的質(zhì)量由于油污的來歷廣、品種多污染的程度相差很
大所以除油問題就很復(fù)雜另外需求除油的對(duì)象也許多,各種金屬材質(zhì)制造大小、形狀復(fù)雜程度不同的工件也有全體機(jī)
器及設(shè)備(如機(jī)器清洗維修食品設(shè)備的淸潔消毒)等這足以闡明脫脂除油的工作復(fù)雜影響面廣因而許多除油脫脂工
藝有必要要求清洗質(zhì)量嚴(yán)格乃至要到達(dá)國家或國際規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)
脫脂影響要素
脫脂效果的好壞主要取決于脫脂溫度、脫脂時(shí)刻、機(jī)械效果和鋁型材脫脂劑四個(gè)要素
1脫脂溫度
一般來說,溫度越高脫脂越完全原因有
)度使油污的物理性能發(fā)生變化例如滴落點(diǎn)高的防銹油、凡土林、固志白臘等在較任溫度下即使選用高濃度的堿
液也難洗凈但是當(dāng)進(jìn)步油污的溫度他們的黏度就降低乃至構(gòu)成液滴而利于除掉
?。?)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行遍及來說溫度每上升10度化學(xué)反應(yīng)速度進(jìn)步一倍。
8(3)加快外表活性劑分子的運(yùn)動(dòng)然后促進(jìn)漫潤、乳化、渙散等效果跟著溫度的升高溶液對(duì)污物的溶解能力也進(jìn)步但
,并不是所有場合都是溫度越高越好各種鋁型材脫脂劑有其合適的溫度范圍,在選用某些品種外表活性劑的脫脂液中過
高的溫度會(huì)使外表活性劑分出集合如同油珠附著在外表上造成皮膜化成不均勻。
在脫脂操作中有必要保證有足夠的脫脂時(shí)刻高壓噴淋脫脂時(shí)刻般為1.5-3分鐘浸漬脫脂為3-5分鐘〔視油污的品種和
多少而定)添加脫脂時(shí)刻即延伸脫脂藥劑與油污的接觸時(shí)刻然后進(jìn)步脫脂效果油污越多,脫脂時(shí)刻就需越長。在主動(dòng)生
產(chǎn)線作業(yè)中往往不允許選用太長的時(shí)刻,因而一般先用噴發(fā)(淋)脫脂1分鐘再用浸漬脫脂3分鐘
3機(jī)械效果
在脫脂中借助于壓力噴發(fā)或拌和等機(jī)械效果對(duì)錯(cuò)常有效的。由于噴發(fā)時(shí)迫使新鮮的脫脂藥劑與工件外表有良好的接觸
而目整個(gè)脫脂藥劑含量均勻有利于進(jìn)步脫脂效果;噴發(fā)時(shí)依靠機(jī)械效果力促進(jìn)鋁型材脫脂劑滲透和破壞油膜然后有效
的迫使油污脫離零件外表;噴發(fā)時(shí)促進(jìn)脫離零件的油污乳化和渙散于脫脂溶液中,防止油污再吸附到洗凈的零件外表上
在中低溫脫脂中機(jī)械效果尤為重要。般的說壓力噴發(fā)比浸漬脫脂速度快1倍以上噴發(fā)壓力一般為(0.1-0.2)Mpa(用
于壓力噴發(fā)的鋁型材脫脂劑有必要昰低泡的以免泡沬過多影響正常操作和脫脂液丟失)浸漬脫脂也不能認(rèn)為是靜止浸漬」
有必要配備循環(huán)馬達(dá)或是超音波設(shè)備使溶液不停的攪動(dòng)每小時(shí)的循環(huán)量約為槽液體積的5