重慶鋁型材表面裂紋產(chǎn)生原因

發(fā)布日期：2018-10-15 作者：點(diǎn)擊：

鋁型材表面裂紋產(chǎn)生原因：

（一）鋁型材擠壓系數(shù)過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快；

（二）擠壓力不穩(wěn)，忽高忽低，或多檔調(diào)速之間速差明顯，換檔時(shí)速度轉(zhuǎn)換突快；

（三）鋁合金型材擠出時(shí)頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區(qū)鋁大量的滲入；

（四）棒的質(zhì)量較差，棒內(nèi)過燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過薄；

（五）擠壓模具流速比嚴(yán)重失調(diào)設(shè)計(jì)制造不合理。

鋁型材表面裂紋消除辦法：

（一）擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機(jī)臺(tái)生產(chǎn)，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度；

（二）操作工精神集中，調(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時(shí)手動(dòng)操作配合；

（三）鋁型材停機(jī)印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；

（四）鋁棒表面要細(xì)膩干凈無油污，內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo)，壓余正常留（棒長(zhǎng)的5%）；

（五）擠壓模具設(shè)計(jì)者要設(shè)計(jì)制造流速均勻的合格模具。日常人們?cè)谙M(fèi)過程中，都會(huì)有這樣一個(gè)消費(fèi)觀念：物品價(jià)格越高越好，數(shù)量越多越好，材料越扎實(shí)越好……因?yàn)橄牟牧显蕉啵鄳?yīng)的價(jià)格就會(huì)越高，品質(zhì)就自然越好。那么這個(gè)認(rèn)識(shí)是正確的嗎？

通常鋁合金門窗的價(jià)格構(gòu)成有三個(gè)要素：型材，窗型，配件。其中型材的壁厚對(duì)產(chǎn)品的價(jià)格影響是不小的，型材越厚，價(jià)格越高。不少消費(fèi)者在選購(gòu)鋁合金門窗時(shí)，會(huì)想當(dāng)然的認(rèn)為，鋁型材壁厚越厚，超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量就越好，事實(shí)上并非如此。

鋁合金門窗產(chǎn)品型材壁厚的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是在保障產(chǎn)品安全和性能的情況，按照節(jié)能環(huán)保要求而設(shè)定的，并不是產(chǎn)品型材壁厚越厚，產(chǎn)品質(zhì)量就越好。因?yàn)檫^厚的型材壁厚，并不能保證產(chǎn)品的氣密性、水密性就好，產(chǎn)品品質(zhì)就高。要判定一款鋁合金門窗產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，必須從以下幾個(gè)方面去全盤考慮：

1、型材設(shè)計(jì)的合理性

2、產(chǎn)品的氣密性及水密性

3、產(chǎn)品的玻璃、五金件及輔件的配置

如果一款產(chǎn)品它的型材設(shè)計(jì)不合理，氣密性和水密性及抗風(fēng)壓性達(dá)不到要求，鋁型材就算它的壁厚超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的N倍，它也不是一款好產(chǎn)品。而且，從大處來說，過度追求鋁合金型材壁厚必定會(huì)給國(guó)家?guī)韲?yán)重的資源。